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固定床渣油加氢技能国产化的启示

来源:欧宝体育网页版           发布日期:2023-06-07 12:18:25     |     浏览次数:119

  我国石油化工工业起步较晚,但通过几十年的开展,现在具有一大批自主知识产权的工艺和催化剂技能。但与世界发达国家比较仍存在必定的距离,仍有待在工艺和催化剂开发方面加大投入和科技开发力度,加速霸占“卡脖子”技能,有用打破工业瓶颈,掌握立异开展主动权。

  渣油加氢范畴除固定床渣油加氢完成有用打破之外,我国沸腾床、移动床、悬浮床工艺和催化剂都还在必定程度上受制于人。本文梳理了固定床渣油加氢技能开展前史、国产化进程、设备制作状况及催化剂价格的变迁,对咱们大力推动要害中心技能国产化有必定的启迪。

  渣油加氢是重油深加工最有用的办法,现在世界上渣油加氢工艺有固定床、沸腾床、移动床和悬浮床(又称浆态床)四大类,都现已完成工业化。这些工艺技能一般都是由世界闻名技能专利商或石油公司所具有。

  固定床渣油加氢技能于20世纪60年代开端开展,是比较老练的渣油加工技能,相较于其他渣油加氢技能具有出资和操作费用低、运转安全简略,是现在渣油加氢首选技能,占渣油加氢总加工才干的3/4强。开展初期,全球只要美国Chevron、UOP、Exxon和法国IFP公司具有专有工艺,这几种工艺独占了全球商场。其间选用Chevron公司专利技能占全球50%以上,选用UOP公司专利占30%。

  我国20世纪80年代开端固定床渣油加氢技能研讨开发,我国石化大连(抚顺)石油化工研讨院于1986年成功开发了S-RHT固定床渣油加氢处理成套技能,1999年末在茂名石化建成国内首套运用该技能的200万吨/年规划的减压渣油固定床加氢处理设备,打破了渣油加氢技能被国外几家闻名的跨国公司长时刻独占的前史,我国成为继美、英、法之后具有该技能的第四个国家。

  我国石化石油化工科学研讨院于20世纪90年代开端固定床渣油加氢技能研讨,研制的渣油加氢催化剂2002年在齐鲁石化成功炼油厂150万吨/年的UFR/VRDS设备上进行国产化代替并取得成功。之后,该院与SEI协作自主开发、自主规划的RHT固定床渣油加氢工艺2006年在海南炼化成功运用并建成310万吨/年规划的催化质料预处理设备。

  我国石油石油化工研讨院也一直在致力于渣油加氢技能研讨,其自主研制的固定床渣油加氢催化剂于2015年在大连西太平洋石化200万吨/年渣油加氢设备上成功运用,成为我国第三家具有渣油加氢催化剂技能的组织。

  我国榜首套渣油加氢设备是齐鲁石化成功炼油厂于20世纪80年代中期引入Chevron技能制作的减压渣油加氢脱硫设备,1999年末扩能改造为150万吨/年上流式UFR/VRDS。第二套为中法合资大连西太平洋公司于20世纪90年代引入UNICAL 技能制作的200万吨/年重油加氢设备。第三套为茂名石化公司于1999年选用国产化攻关技能制作的200万吨/年S-RHT 渣油加氢脱硫设备。

  跟着固定床渣油加氢工艺及催化剂技能国产化的成功,我国石化加大了固定床渣油加氢设备的制作力度,从2006年到2020年的15年间,先后运用自有技能制作了十几套固定床渣油加氢设备,渣油加氢才干到达3440万吨/年。而同期国内其他炼化企业也先后制作了13套固定床渣油加氢设备,仅盘锦北方沥青80万吨/年、辽阳石化260万吨/年和大庆龙油200万吨/年三套设备选用了国产技能,其他10套均选用了国外技能,选用国外技能的产能到达3020万吨/年。2020年末,全国固定床渣油加氢才干到达7540万吨/年。国内各单位已制作备的规划、投产时刻、选用工艺详细见表1。

  固定床渣油加氢催化剂相对于其他种类的加氢催化剂来说具有种类多、装填量大、换剂周期短等特色,依照现有均匀空速和运用寿命测算,我国年均固定床渣油加氢催化剂需求超越3万吨,是一个巨大的商场,一直是工艺专利商和世界闻名催化剂企业重视的要点,也是各大竞赛对手抢夺的焦点。

  工艺供货商一般通过工艺绑缚的方法指定催化剂供货商以获取最大的效益。但跟着国产固定床渣油加氢工艺的不断开发和运用、国产固定床渣油加氢催化剂功能的不断改进进步,渣油加氢技能日臻完善,工艺绑缚的影响力逐步削弱,各大催化剂供货商也都能出产习惯各种工艺的催化剂,固定床渣油加氢催化剂商场竞赛日趋剧烈,价格随之发生了巨大的改变。首要改变进程大致能够分为几个阶段。

  榜首阶段,进口催化剂独家独占的天价阶段。20世纪80年代到90年代,渣油加氢技能在我国刚刚起步,技能靠引入,催化剂也靠进口,固定床渣油加氢催化剂进口均价为29万元/吨。

  第二阶段,国产化开展进程中的双轨并行阶段。到20世纪90年代后期,跟着国产化的成功,国产的催化剂企业将固定床渣油加氢催化剂均价直接降到20万元/吨以内;因为国产技能没有彻底得到认可,进口催化剂仍保持高价,价格双轨并行。21世纪的榜首个十年,我国渣油加氢设备制作相对较慢,固定床渣油加氢催化剂需求增加相对较小,国产催化剂开展较快,且得到商场的彻底认可,国产催化剂内部之间构成彼此竞赛,将商场价格逐步下降到13万元/吨左右,进口催化剂也下降价格,进口剂与国产剂之间的差价也渐渐缩小。

  第三阶段,国产化老练后的外国催化剂故意镇压阶段。到21世纪的第二个十年,跟着固定床渣油加氢技能的遍及,固定床渣油加氢催化剂也越来越老练,产品功能彻底到达或超越进口催化剂水平。在这一阶段,国内固定床渣油加氢设备制作提速,固定床渣油加氢催化剂商场需求大幅度增加,各催化剂厂商为了抢占商场,大幅度下降催化剂价格,特别是国外催化剂厂商,为了镇压国内催化剂企业,2015年将固定床渣油催化剂均价压到4.5万元/吨。国内催化剂企业为了开展被逼应战,大幅度下降催化剂价格,价格尽量与世界供货商挨近。因为4.5万元/吨的价格已低于催化剂出产厂的边沿成本线年之间,世界催化剂供货商敏捷退出我国商场。为了维护内部商场供应,催化剂出产企业和研制单位全力下降成本,国内催化剂厂商艰难地保持固定床渣油加氢商场供应。2019年国内固定床渣油加氢催化剂价格在没有进口催化剂参加的状况下逐步理性回归到7万~8万元/吨。但好景不长,2020年下半年,世界催化剂企业再次采纳“以小广博”的低于6万元/吨的贱价镇压方法,少数回归国内商场,国内催化剂企业又不得不被逼应战。

  启示之一:高技能国产化路途反常弯曲,需求持久的坚持和巨大的投入。石油化工范畴一些中心要害技能开发往往研制难度大,需求通过实验室、小试、中试、工业演示到工业化的超长进程,工程化难度大,配套工程杂乱。大连(抚顺)石油化工研讨院从20世纪80年代中期开端固定床渣油加氢技能和催化剂研讨,而线年。相同,石油化工科学研讨院从20世纪90年代初开端也阅历了十几年的坚持,到2006年海南炼化成功工业化。这期间研制单位、规划单位、催化剂出产企业都投入很多的资金,付出了巨大的汗水。

  启示之二:没有国产化的技能只能花天价购买,乃至天价也买不来最新的技能。比照没有国产化的独占阶段和国产老练后的故意镇压阶段的固定床渣油加氢催化剂价格,均匀单价从29万元/吨到最低4.5万元/吨,假如考虑这些年制备催化剂运用的首要活性金属盐等原材料价格改变及通胀等要素,实践的可比价格距离更大。假如没有催化剂的国产化,或许咱们今日还在购买天价的固定床渣油加氢催化剂。别的,跨国公司一般都选用迭代立异管理模式,只对外出售即将筛选的技能或产品,而最新的技能和产品保存自用,以保持在某一范畴的抢先优势。咱们常常遇到的为难是花大价钱买来的却是即将筛选的技能和产品。

  启示之三:国产化技能需求商场的诚心呵护才可继续开展。国产化技能的成功能够打破独占,处理“卡脖子”问题,平抑商场价格,但国产化技能的开展还需求商场的诚心呵护。从固定床渣油加氢技能国产化进程咱们能够发现,国产化技能在21世纪的榜首个十年就现已老练,21世纪的第二个十年是国内固定床渣油加氢设备大开展时期,这期间除我国石化悉数选用自主开发的国产化技能外,国内其他炼化企业共制作了13套固定床渣油加氢设备,其间仅3套设备选用了国产技能,商场对国产化技能仍存有必定的成见。另一方面,从催化剂价格变迁进程咱们能够看到,在国产化起步阶段,进口催化剂继续保持高价获取高额赢利,而国产催化剂企业则不断加大投入不惜成本力求完成代替。这一阶段催化剂企业是处于高投入、低报答阶段。一旦国产化彻底成功,进口催化剂当即变脸,运用少数的超贱价格对国产催化剂进行镇压,拉低商场价格,紧缩国产催化剂企业的盈余空间。假如商场继续寻求贱价,则世界催化剂公司则敏捷退出我国商场,而国内催化剂企业被逼承当保供的职责。研制需求投入、企业需求盈余,假如国产化投入不能为企业带来盈余,久而久之必将伤害国产化研制和出产企业的积极性。所以需求商场对国产化技能和催化剂多一些理解和支持,多选用国产技能和催化剂,保证国产化的可继续开展。

  启示之四:国产化需求继续投入,完成从跟跑到领跑的改变。商场是最好的教师,国产化的从业者也需求认识到商场的严酷性,只要真实的强者才干得到商场的认可、在商场中制胜。不能躺在国产化效果上睡觉,而应该有危机意识,把国产化成功当成作业的新起点,继续加大研制投入和立异作业,完成从跟跑到领跑的改变。

  启示之五:国产化需求职业主管部门宏观调控辅导,避免重复投入和同业竞赛。要害中心技能国产化是一项利国利民的大事。但是在实践推动进程中也需求加强调控和辅导,要避免重复投入和同业竞赛。从固定床渣油加氢技能国产化进程咱们能够看到先后有大连院、石科院、我国石油研讨院从事这一研讨获得成功而且彼此成为竞赛对手。这愈加加重了自身就剧烈的商场竞赛。这也导致了研制投入产出不匹配,不利于久远开展。这就需求职业主管部门适度干涉,优化资源配置,从源头上避免同业恶性竞赛。

  启示之六:推动国产化作业的一起加强知识产权维护。立异是引领开展的榜首动力,维护知识产权便是维护立异。国产化需求投入很多的智力、财力。曩昔因为缺少知识产权维护,往往投入时刻长、产出周期短。技能国产化后就遍地开花,很快导致技能和产品同质化,原创技能的巨大投入得不到报答,严峻伤害原创技能的积极性。通过几十年的开展,我国正在从技能引入向技能发明改变、从我国制作向我国发明改变,有必要进步对知识产权的认知、加大知识产权维护力度,激起技能人才的立异生机。

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